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4应用过程中的故障分析及解决措施

　4应用过程中的故障分析及解决措施 (1)液压泵达不到需要的高压。首先检查液压站是否排气,如果没有,则及时排气;二是检查液压站和油缸的管路接口,看液压系统是否泄漏,如果漏油,则更换密封圈;三是查看液压泵、液压阀或油缸密封件是否损坏,有损坏时要及时进行修理或更换;四是检查双级阀高压段的压力设定值,如果太低或阀已损坏,应依照液压连接图重新设定或修理阀门;五是检查高压段的安全卸压设定值,如果太低,应依照液压连接图重新设定;六是查看电磁阀是否损坏,如有必要应予以更换;七是由于整套滤板太短,缺少滤板时,应增添滤板或在压紧板和油缸活塞杆之间延长一段活塞杆。 　　(2)液压泵不能供油。可能是液压站油箱的油位太低,应加到规定油位;第二可能是液压泵的入口连接密封不紧,应增紧密封装置;第三可能是活塞泵的活塞已损坏,需更换活塞。 　　(3)液压泵的供油量不足。一是油太稠,应使用低粘度的液压油;二是油泵电机的旋转方向错误,应改变旋转方向;三是液压泵的双级阀设置太低,应调到5MPa;四是泵已经磨损,需更换泵;五是液压站的安全卸压阀设定压力太低,应根据液压连接图重新设定安全卸压阀。 　

全自动压滤机设备过滤部分调试时应该注意哪些问题

随着工业发展水平的迅速提高，全自动压滤机设备设备是当代工业中常见的设备之一，我们在使用全自动压滤机设备之前，要对它进行一系列的检查、调试，以便它达到理想的工作状态，下面我们就来看一下全自动压滤机设备过滤部 分调试时应该注意哪些问题。 　　全自动压滤机设备调试前： 　　将液压站、电控柜擦干净，检查液压站各油管安装是否正确，电控柜接线是否正确，以及所有电器接线是否正确;将机架、滤板、擦干净，检查滤板排列是否整齐、正确;检查滤布安装有无折叠现象 ，如有则需要展平;检查进料、水洗、吹风等管路及阀门的配置是否正确合理。 　

全自动压滤机设备使用过城中的六大问题和解决处理方法

全自动压滤机设备在日常工作中，有时会出现这样或那样的问题，常常给我们带来很多麻烦，浪费宝贵的时间。现在就来简绍全自动压滤机设备使用过城中的六大问题和解决处理方法。 　　一、全自动压滤机设备的滤板密封性*** 　　事故现象：全自动压滤机设备的滤板松动不紧，有液体流出。 　　故障分析： 　　全自动压滤机设备的施压系统为滤板提供动力压力，才能使得滤板闭合密封，一般是液压动力系统。造成滤板松动的原因有动力系统不给滤板提供压力了，滤板有***。液压不保压的原因是漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作，还有油缸内有空气。 　　解决方法： 　　常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。

板框全自动压滤机设备选型时需要考虑哪些方面?

板框全自动压滤机设备有多种不同的型号，每种型号都有着自己的特长之处，在选购板框全自动压滤机设备的时候，一定要根据自己的需求来进行选择，板框全自动压滤机设备在选型时需要考虑哪些方面呢？ (1)框架的材质。 (2)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。 (3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。 (4)对泥饼含固率的要求。一般板框全自动压滤机设备与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式全自动压滤机设备应该是方案。 (5)滤板的移动方式。要求板框全自动压滤机设备滤板可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。 板框全自动压滤机设备是一种价格不菲的机械，因此，大家在挑选的时候都想要挑选到质量的，从而可以使用的更加长久，相信通过上面的介绍，大家在以后挑选板框全自动压滤机设备的时候，都会有了自己的参考点，多了解这些知识能够有助你挑选到合适的。