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造成压滤机滤板的磨损原因是什么呢：

原因就是压滤机的被过滤物引起的。原因3、压滤机设计缺陷，出厂时就存在这个问题，以至于越来越明显。过滤物中含有坚硬，体积一定大的固体颗粒，也会造成压滤机的滤板容易破损。在过滤过程中，这样坚硬而且有一定体积的固体颗粒就会在虑室中存积起来，随着固体颗粒物越来越多，各种坚硬的颗粒堆积在一起，加上压滤机自动向滤板提供一个对滤饼挤压的力，大家都知道力的作用是相互的，加上坚硬的颗粒在滤室中不均分布，这样也会造成压滤机滤板容易损坏。

压滤机滤板厂家损坏的原因：

在隔膜压滤机的使用过程中，如果截留的固体不能很好地均匀地分散到过滤室的空间中，它们将在局部积聚。压滤机滤板一般的厚度在60~85mm之间，每一块滤板的都是正方形，在滤板的两面缩小40mm左右的向内部凹下去，一般凹陷下去的深度达到了25mm左右，地步还不满了高8mm左右的突出物，可以是圆形的，可以使条形的。 由于隔膜压滤机的工作，必须将过滤室保持在较高位置。 压力，在强压力的作用下，由于固体的局部积聚，是由于隔膜压滤机压滤机滤板厂家的压力无法通过压板而导致压力不均匀，分压压滤机的压滤机滤板厂家过高，长期作用压滤机会变形或。常见的性能是压滤机的压滤机滤板厂家与原始压滤机同时断裂，从而也会损坏隔膜压滤机。

提高滤板工作效率有妙招:

事故现象：与平常正常运行相比，压滤机滤板行走变得迟缓，甚至走偏掉下来。

故障分析：造成这样的原因有可能是导向杆上油渍、污渍过多。使得导向杆与接触部位的摩擦力过大。液压器的油缸油路不正常。

解决方法：及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造***身伤害事故。检查油路是否有挤压或阻塞的地方，使油路畅通。

压滤机滤板厂家的修复技术：

压滤机滤板厂家在使用几年后，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。压滤机维修方法：进料口附近的几块滤板损坏，可初步判断为进料口堵塞造成，料浆浓度过大，或清理不及时会造成进料孔堵塞，稀释滤液。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，后滤饼无法成形。由于滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂，但效果一直不好，近改用油面修补剂时情况终于出现了转机，试用效果很好，达到了密封效果。