厢式高压隔膜压滤机定制服务介绍「力硕环保」

液压站故障分析及解决措施

4　应用过程中的故障分析及解决措施 液压站故障 (1)柱塞泵的噪音太大。解决措施: 一是检查泵的旋转方向。拆松连接泵出口的液压管与阀块连接的一端, 点动柱塞泵, 如无油或少油, 则倒换电机的任意两根线, 以使泵的旋转方向正确; 二是检查泵的轴承, 拆开泵体, 如果发现轴承散架或粘连, 则将其更换。 (2)柱塞泵启动过于频繁。一种可能是由于液压系统泄漏或高压段卸压阀设定太低, 如果液压管路接口漏油, 则更换密封圈; 如果压力表显示的高压段卸压阀压力不在规定范围,则按顺时针方向调高压力至规定范围。另一种可能是油缸的密封件损坏, 需及时更换。 (3)液压泵达不到需要的高压。首先检查液压站是否排气, 如果没有, 则及时排气; 二是检查液压站和油缸的管路接口, 看液压系统是否泄漏, 如果漏油, 则更换密封圈; 三是查看液压泵、液压阀或油缸密封件是否损坏, 有损坏时要及时进行修理或更换; 四是检查双级阀高压段的压力设定值, 如果太低或阀已损坏, 应依照液压连接图重新设定或修理阀门; 五是检查高压段的卸压设定值, 如果太低, 应依照液压连接图重新设定; 六是查看电磁阀是否损坏, 应予以更换; 七是由于整套滤板太短, 缺少滤板时, 应增添滤板或在压紧板和油缸活塞杆之间延长一段活塞杆。 (4)液压泵不能供油。一可能是液压站油箱的油位太低, 应加到规定油位; 二可能是液压泵的入口连接密封不紧, 应增紧密封装置; 三可能是活塞泵的活塞已损坏, 需更换活塞。 (5)液压泵的供油量不足。

厢式高压隔膜压滤机定制过滤部分调试时应该注意哪些问题

随着工业发展水平的迅速提高，厢式高压隔膜压滤机定制设备是当代工业中常见的设备之一，我们在使用厢式高压隔膜压滤机定制之前，要对它进行一系列的检查、调试，以便它达到理想的工作状态，下面我们就来看一下厢式高压隔膜压滤机定制过滤部 分调试时应该注意哪些问题。 　　厢式高压隔膜压滤机定制调试前： 　　将液压站、电控柜擦干净，检查液压站各油管安装是否正确，电控柜接线是否正确，以及所有电器接线是否正确;将机架、滤板、擦干净，检查滤板排列是否整齐、正确;检查滤布安装有无折叠现象 ，如有则需要展平;检查进料、水洗、吹风等管路及阀门的配置是否正确合理。 　

欧洲式板框厢式高压隔膜压滤机定制在耐压结构的滤室里,固定过滤圆盘和旋转过滤圆

从结构上看，板框厢式高压隔膜压滤机定制很象中心给料式厢式高压隔膜压滤机定制，只不过在过滤室里增加了作为搅拌器的旋转圆盘。但是二者的过滤现象却很不相同，传统厢式高压隔膜压滤机定制中，固体颗粒垂直于过滤面运动，滤饼逐渐增厚，而在板框厢式高压隔膜压滤机定制中，固体颗粒却平行于过滤面运动，待滤饼层达到某一薄层厚度值时，便不再增厚。因而，该机实际上在进行恒压恒速过滤，又由于是在高压和薄层条件下过滤，所以过滤速率很高，滤渣的含湿率则大大降低，且可自由调节。 欧洲式板框厢式高压隔膜压滤机定制在耐压结构的滤室里，固定过滤圆盘和旋转过滤圆盘以狭窄的间隔交替排列着。

板框式厢式高压隔膜压滤机定制的滤室时有一块平板滤板和一块中空的滤框组成

板框式厢式高压隔膜压滤机定制的滤室时有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要厢式高压隔膜压滤机定制形式，该机型主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏。 板框式厢式高压隔膜压滤机定制的滤室时有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要厢式高压隔膜压滤机定制形式，该机型主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏； 厢式厢式高压隔膜压滤机定制的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，该机型主要优点是效率较好、效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），缺点是更换滤布有点麻烦，不过现在自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁.